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  家用小型绞肉机电动机工作原理说明_能源/化工_工程科技_专业资料。江苏财经职业技术学院专科毕业论文 [家用小型绞肉机电动机工作原理说明] 学生姓名: 学生学号: 院(系) : 年级专业: 指导教师: 孙斌 0911102223 机械与电子工程系 09 数控二班

  江苏财经职业技术学院专科毕业论文 [家用小型绞肉机电动机工作原理说明] 学生姓名: 学生学号: 院(系) : 年级专业: 指导教师: 孙斌 0911102223 机械与电子工程系 09 数控二班 边巍 老 师 二〇一一年十二月 目 录 1 前言 .............................................. 3 1.1 小型电动机技术发展及现状 ........................ 3 2 绞肉电动机工作原理 ................................ 4 3 绞肉电动机的运行维护 ............................. 14 3.1 电动机启动前的准备 ............................. 14 3.2 起动时注意的问题................................ 7 3.3 电动机运行中的监视 ............................. 15 3.3.1 监视电动机的温度 ............................. 15 3.3.2 监视电动机的电流 ............................. 16 3.3.3 监视电动机的电压 ............................. 16 3.4 电动机运行中的注意事项 ......................... 16 4 电动机的定期检查和保养 ............................ 9 5 对电动机轴电流的分析及防范 ....................... 18 小 结 ............................................. 12 参考文献 .......................................... 13 致 谢 ............................................. 14 摘 要 十年来,随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展,中、小功 率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。 特别是乡镇 企业及家用电器的迅速,更需要大量的中小功率电动机。由于这种电动机的发展 及广泛的应用,它的使用、保养和维护工作也越来越重要。本文主要介绍了电动 机技术发展及现状、工作原理、电动机的运行维护。 关键词: 关键词:技术现状 工作原理 运行维护 1 前言 1.1 电动机技术发展及现状 电机是利用电磁感应原理工作的机械。随着生产的发展而发展的,反过来, 电机的发展又促进了社会生产力的不断提高。从 19 世纪末期起,电动机就逐渐 代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机,一个多世纪以来,虽然电机的基本结构 变化不大,但是电机的类型增加了许多,在运行性能,经济指标等方面也都有了 很大的改进和提高,而且随着自动控制系统和计算机技术的发展,在一般旋转电 机的理论基础上又发展出许多种类的控制电机, 控制电机具有高可靠性﹑好精确 度﹑快速响应的特点,已成为电机学科的一个独立分支。 它应用广泛,种类繁多。性能各异,分类方法也很多。电机常用的分类方法 主要有两种:一种是按功能用途分,可分为发电机﹑电动机,变压器和控制电机 四大类。电动机的功能是将电能转换成机械能,它可以作为拖动各种生产机械的 动力,是国民经济各部门应用最多的动力机械,也是最主要的用电设备,各种电 3 动机消耗的电能占全国总发电量的 60%~70%。另一种分类方法是按照电机的结构 或转速分类,可分为变压器和旋转电机.根据电源电流的不同旋转电机又分为直 流电机和交流电机两大类.交流电机又分为同步电机和异步电机。 在现代化工业生产过程中,为了实现各种生产工艺过程,需要各种各样的生 产机械。拖动各种生产机械运转,可以采用气动,液压传动和电力拖动。由于电 力拖动具有控制简单﹑调节性能好﹑耗损小﹑经济, 能实现远距离控制和自动控 制等一系列优点,因此大多数生产机械都采用电力拖动。 按照电动机的种类不同, 电力拖动系统分为直流电力拖动系统和交流电力拖 动系统两大类。 纵观电力拖动的发展过程,交,直流两种拖动方式并存于各个生产领域。在 交流电出现以前,直流电力拖动是唯一的一种电力拖动方式,19 世纪末期,由 于研制出了经济实用的交流电动机, 致使交流电力拖动在工业中得到了广泛的应 用,但随着生产技术的发展,特别是精密机械加工与冶金工业生产过程的进步, 对电力拖动在起动,制动,正反转以及调速精度与范围等静态特发。由于交流电 力拖动比直流电力拖动在技术上难以实现这些要求,所以 20 世纪以来,在可逆, 可调速与高精度的拖动技术领域中,相当时期内几乎都是采用直流电力拖动,而 交流电力拖动则主要用于恒转速系统。 虽然直流电动机具有调速性能优异这一突出特点, 但是由于它具有电刷与换 向器 (又称整流子) 使得他的故障率较高, , 电动机的使用环境也受到了限制 (如 不能在有易爆气体及尘埃多的场合使用),其电压等级,额定转速,单机容量的 发展也受到了限制。所以,在 20 世纪 60 年代以后,随着电力电子技术的发展, 半导体交流技术的交流技术的交流调速系统得以实现。尤其是 70 年代以来,大 规模集成电路和计算机控制技术的发展, 为交流电力拖动的广泛应用创造了有利 条件。诸如交流电动机的串级调速,各种类型的变频调速,无换向器电动机调速 等,使得交流电力拖动逐步具备了调速范围宽,稳态精度高,动态响应快以及在 四象限做可逆运行等良好的技术性能, 在调速性能方面完全可与直流电力拖动媲 美。除此之外,由于交流电力拖动具有调速性能优良,维修费用低等优点,因此 3 4 它今后将广泛应用于各个工业电气自动化领域中, 并逐步取代直流电力拖动而成 为电力拖动的主流。 经历了 100 多年的技术发展,电动机自身的理论基本成熟。随着电工技术的 发展,对电能的转换、控制以及高效使用的要求越来越高。电磁材料的性能不断 提高,电工电子技术的广泛应用,为电动机的发展注入了新的活力。 未来电动机将会沿着单位功率体积更小、机电能量转换效率更高、控制更灵 活的方向继续发展。一批巨无霸’ 电机、一批光怪陆奇电机将同时展现在世 人眼前。 2 电动机工作原理 电动机无所不在! 您在房内四周所见到的机械运动几乎都是由 AC (交 流)或 DC(直流)电动机产生的。 通过了解电动机的工作原理,我们可以了解有关磁铁、电磁铁和电学 的许多常识。本文将介绍是什么原因使电动机不断运转。 4 5 电动机内部结构 我们首先看看简易型双极直流电动机的总平面图。 简易电动机包 括六个部分,如下图所示: 电枢或转子 整流子 电刷 轴 场磁铁 某种类型的直流电源 电动机的组成部分 电动机的工作方式不外乎与磁铁和磁性相关: 电动机使用磁铁产 生运动。如果您曾经玩过磁铁的话,就知道所有磁铁都具有以下基本 法则:同极相斥,异极相吸。因此,如果有两根磁铁,并且每根的两 5 6 端分别标有“北”和“南” ,则一根磁铁的北极将会吸住另一根磁铁 的南极。反之,一根磁铁的北极将会排斥另一根磁铁的北极(对于南 极,情况与此相同) 。在电动机的内部,就是这些吸引力和排斥力产 生了旋转运动。 在上图中,您可以看到电动机中有两块磁铁: 电枢(或转子) 是电磁铁,场磁铁是永久磁铁(场磁铁也可以充当电磁铁,但在大多 数小型电动机中,人们为了省电而不将其用作电磁铁) 。 玩具电动机 此处分解的电动机是在玩具中常见的简易型电动机: 您可以看到这是一个小型电动机,与一毛钱的美元硬币差不多大 小。从外部看,可以看到构成电动机机体的钢结构、一根轴、一 个尼龙端盖和两条电池导线。如果将电动机的电池导线接到手电 筒的电池上,轴就会转动。如果将导线反接,则轴会朝反方向转 6 7 动。下面是同一电动机的其他两个视图。 (请注意第二个视图中钢 壳一侧的两个槽,稍后您就会明白它们是用来干什么的了) 龙端盖由构成钢壳的两个簧片固定到位。如果您将簧片往后扳, 就可以释放端盖并将其卸下。在端盖的内部可以看到电动机的电 刷。当电动机旋转时,这些电刷可以将电池中的电能传输到整流 子尼: 7 8 电动机的其他部件 轴可以固定电枢和整流子。在这个例子中,电枢是一组电磁铁。此电 动机中的电枢是一组叠在一起的薄金属片, 其三个极中的每个极都绕 有细铜线。 每根电线 (每个极为一根电线) 的两端均焊接在接线端上, 同时三个接线端分别连接在整流子的一个极板上。 通过下图您可以方 8 9 便地查看电枢、接线端和整流子: 所有直流电动机的最后一个零件都是场磁铁。 此电动机中的场磁铁由 外壳本身以及两片弧形永久磁铁组成: 9 10 每块磁铁的一端卡在外壳上切入的槽中, 另一端通过固定夹压在两块 磁铁的其他两端。 电磁铁和电动机 要了解电动机的工作原理,关键是要了解电磁铁的工作原理。 (有关 ) 完整的详细信息,请参见电磁体工作原理。 10 11 电磁铁是电动机的基础。想象一下这个场景,您即可明白电动机的内 部组件是如何工作的。比如您按此方法制作了一个简易的电磁铁:在 钉子上卷绕 100 圈金属线, 然后将这颗钉子连接到电池。 连接电池后, 钉子将变成一块磁铁,并且有南极和北极。 现在,拿起这个钉子做成的电磁铁,在它的中间插进一根轴,然后悬 挂在马蹄形磁铁的中央,如下图所示。如果将电池连接到电磁铁,使 钉子北极的方向与图中所示一致, 那么磁学基本法则将会告诉您会发 生什么:电磁铁的北极将与马蹄形磁铁的北极排斥,并与马蹄形磁铁 的南极相吸。电磁铁的南极也以类似的方式发生排斥。钉子将运动半 周,然后在所示的位置停住。 马蹄形磁铁中的电磁铁 您可以发现这半周的运动不过是由于磁铁自然地相互吸引和排斥产 生的。制造电动机的关键是要更进一步,使半周运动在完成的那一瞬 11 12 间,电磁铁的磁场发生翻转。这种翻转可以使电磁铁完成另一个半周 运动。 更改电子在电线中的流动方向 (让电池掉头就可以实现此目的) 便可以翻转磁场。 如果能够在完成每个半周运动时的适当时间精确地 翻转电磁铁的磁场,则电动机就可以自由旋转。 电枢、整流子和电刷 继续考察上一页的插图。现在我们用电枢来替代电动机中的钉 子。电枢是一种电磁铁,其制作方式是在金属芯的两个或更多极上卷 绕细线。 电枢带有一个轴,该轴与整流子相连接。在右图中,您可以看到 同一电枢的三种不同视图:前视图、侧视图和后视图。后视图中没有 包括绕组,目的是为了更清楚地展示整流子。您可以发现整流子不过 是与轴连接的一对极板。 这些极板分别连接到电磁铁线圈的两个连接 端。 在电动机中,用于“翻转电场”的部件 是由两个部分组成的:整流子和电刷。 右图显示了整流子和电刷如何作为一 个整体使电流流向电磁铁,以及如何在适当 的时间翻转电子的流动方向。整流子的触点 与电磁铁的轴相连,使轴可以随磁铁一起旋 转。电刷不过是两片与整流子接触的弹性金 电刷和整流子 属或碳。 12 13 电动机组装 将所有这些部件装在一起,您就可以得到一个完整的电动机: 电枢 本图省略了电枢绕组,以便您方便地查看整流子的运转。要观察 的关键之处在于,当电枢横向移动时,电磁铁的两极会发生翻转。由 于这种翻转,电磁铁的北极会始终位于轴的上方,从而排斥场磁铁的 北极,并吸引场磁铁的南极。 如果您有机会拆开一个小型电动机的话, 就会发现其中包含了上 面所述的相同零件:两块小型永久磁铁、一个整流子、两个电刷以及 一个电磁铁(通过在一块金属上绕线制成) 。但是,转子几乎总是带 有三个极,而不是本文所示的两极。电动机使用三个极可以带来两个 优势: 使电动机具有更好的动力。 在双极电动机中, 如果电动机启动时, 电磁铁位于平衡点上,也就是在场磁铁两极之间的完全水平位置,则 您可以想象得到,电枢将“卡”在这个位置。在三极电动机中永远不 13 14 会发生这种情况。 在双极电动机中,每当整流子到达它翻转磁场的位置时,就会使 电池短路(将正极和负极直接相连)片刻。这种短路浪费了能量,并 且使电池不必要地放电。而三极电动机则同样可以解决这个问题。 根据电动机的大小及其具体用途,您可以使用任意数目的电极。 3 电动机的运行维护 3.1 电动机启动前的准备 为了保证电动机正常安全地启动,一般启动前应作好下述准备: (1) 检查电源是否有电,电压是否正常,若电源电压过高或过低,都不宜 启动。 (2) 启动器是否正常,如零部件有无损坏,使用是否灵活,触头接触是否 良好,接线是否正确、牢固等。 (3) 熔丝规格大小是否合适,安装是否牢固,有无熔断或损伤。 (4) 电动机接线板上接头有无松动或氧化。 (5) 检查传动装置,如皮带轻紧是否合适,连接是否牢固,联轴器的螺丝、 销子是否紧固等。 (6) 传动电动机转子和负载机械的转轴,看其转动是否灵活。 (7) 检查电动机及启动电器外壳是否接地,接地线有无断路,接地螺丝是 否松动、脱落等。 (8) 搬开电动机周围的杂物并清除机座表面灰尘、油垢等。 (9) 检查负载机械是否妥善地作好了启动准备。 (10) 对正常运行中的绕线式电动机,应经常观察电动机滑环有无偏心摆 动现象;观察滑环的火花是否发生异常现象。滑环上碳刷是否要更换。 14 15 3.2 起动时注意的问题 (1) 接通电源后,如果电动机不转,应立即切断电源,绝不能迟疑等待, 更不能带电检查电动机发故障,否则将会烧毁电动机和发生危险。 (2) 启动时应注意观察电动机、传动装置、负载机械的工作情况,以及线 路上的电流表和电压表的指示, 若有异常现象, 应立即断电检查, 待故障排除后, 载行启动。 (3) 利用手动补偿器或手动星三角启动器启动电动机时,特别要注意操作 顺序。一定要先将手柄推到启动位置,待电动机转速稳定后再拉到运转位置,防 止误操作造成设备和人身事故。 (4) 同一线路上的电动机不应同时启动,一般应由大到小逐台启动以免多 太电动机同时启动,线路上电流太大。电压降低过多,造成电动机启动困难引起 线路故障或使开关设备跳闸。 (5) 启动时,若电动机的旋转方向反了,应立即切断电源,将三相电源线 中的任意两相互换一下位置,即可改变电动机转向。 电动机运行中的监视 3.3 电动机运行中的监视 电动机在运行时,值班工作人员可以通过仪表和感觉器官监视其运行情况, 以便及早发现问题,减少或避免故障的发生。 3.3.1 监视电动机的温度 电动机正常运行时会发热,使电动机温度升高,但不应超出允许的限度。如 果电动机负载过大,使用环境温度过高,通风不畅或运行中发生故障,就会使其 温度超出允许限度,导致绕组过热烧毁,因此电动机温度的高低是反映电动机运 行的主要标志,在运行中经常检查。判断电动机是否过热,可以用以下方法: (1) 凭手的感觉:如果以手接触外壳,没有烫手的感觉,说明电动机温度 正常;如果手放上去烫得马上缩回来,说明电动机已经过热。 15 16 (2) 在电动机外壳上滴 2~3 滴水,如果只冒热气没有声音,则说明电动机 没有过热,如果水滴急剧汽化同时伴有咝咝声,说明电动机已经过热。 (3) 判别电动机是否过热的准确方法还是用温度计测量。 发现电动机过热应该立即停车检查,等查明原因,排除故障后再行使用。 3.3.2 监视电动机的电流 一般容量较大的电动机应装设电流表,随时对其电流进行监视。若电流大小 或三相电流不平衡超过了允许值。应立即停车检查。容量较小的电动机一般不装 电流表,但也经常用钳形表测量。 3.3.3 监视电动机的电压 电动机的电源上最好装设一只电压表和转换开关,以便对其三相电源、压进 行监视。 电动机的电源电压过高、 过低或三相电压不平衡, 特别是三相电源缺相, 都会带来不良后果。如发现这种情况应立即停车,待查明原因,排除故障后再使 用。 电动机运行中的注意事项 3.4 电动机运行中的注意事项 注意电动机的振动、 注意电动机的振动、响声和气味 电动机正常运行时,应平稳、轻快、无异常气味和响声。若发生剧烈振动, 噪音和焦臭气味,应停车进行检查修理。 注意传动装置的检查 电动机运行时要随时注意查看皮带轮或联轴器有无松动,传动皮带是否有过 紧、过松的现象等,如果有,应停车上紧或进行调整。 注意轴承的工作情况 电动机运行中应注意轴承声响和发热情况。若轴承声音不正常或过热,应检 查润滑情况是否良好和有无磨损。 注意交流电动机的滑环或直流电动机的换向器火花 电动机运行中,电刷与换向器或滑环之间难免出现火花。如果所发生的火花 16 17 大于某一规定限度,尤其是出现放电性的红色电弧火花时,将产生破坏作用,必 须及时加以纠正。 4 电动机的定期检查和保养 为了保证电动机正常工作,除了按操作规程正确使用,运行过程中注意监视 和维护外还应进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决 定。主要检查和保养项目如下: (1) 及时清除电动机机座外部的灰尘、油泥,如使用环境灰尘较多,最好 每天清扫一次。 (2) 经常检查接线板螺丝是否松动或烧伤。 (3) 定期测量电动机的绝缘电阻,若使用环境比较潮湿更应经常测量。 (4) 定期用煤油清洗轴承并更换新油(一般半年更换一次),换油时不应 上满,一般占油腔的1/2~1/3,否则,容易发热或甩出,油要从一面加人,可以 把没有清洗干净的杂质,从另一面挤出来。 (5) 定期检查启动设备,看触头和接线有无烧伤,氧化,接触是否良好等。 (6) 绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以保 持电动机绕组的干燥是非常重要的。电动机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体 等因素的存在,都会破坏电动机的绝缘。最常见的是绕组接地故障即绝缘损坏, 使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电动机 正常工作。还会危及人身安全。所以电动机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还 要注意查看电动机机壳接地是否可靠。 (7) 除了按上述几项内容对电动机定期维护外,运行一年后要大修一次。 大修的目的在于, 对电动机进行一次彻底、 全面的检查、 维护, 增补电动机缺少、 磨损的元件,彻底清除电动机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检 查其磨损情况。 (8)轴电流的防范 针对轴电流形成的根本原因,正常情况下,转轴与轴承 间有润滑油膜存,起到绝缘作用。对于较低轴电压,这层润滑油膜仍能保护其绝 17 18 缘性能,不会产生轴电流. 加到一定数值时,尤其电动机启动时,轴承内润滑油膜还未稳定形成,轴 电压将击穿油膜而放电,构成回路,轴电流将从轴承和转轴金属接触点,该金属 接触点很小,这些点电流密度大,瞬间产生高温,使轴承局部烧熔,被烧熔轴承 合金碾压力作用下飞溅,轴承内表面上烧出小凹坑。 一般转轴硬度及机械强度比轴承烧熔合金高,通常表现出来症状是轴承内表 面被压出条状电弧伤痕。 一般在现场采用如下防范措施:在轴端安装接地碳刷,ag都开的一样怎么杀猪以降低轴电位,使接地 碳刷可靠接地, 并且与转轴可靠接触, 保证转轴电位为零电位, 以此消除轴电流。 为防止磁不平衡等原因产生轴电流.往往在非轴伸端的轴承座和轴承支架处 加绝缘隔板,以切断轴电流的回路 为了避免其他电动机附件导线绝缘破损造成的轴电流, 往往要求检修运行人 员细致检查并加强导线或垫片绝缘,以消除不必要的轴电流隐患。 一般通过以上处理,大多电动机的轴电流微乎其微,已对电动机构不成实质 上危害。现场实践证明,经上述方式处理后实际使用寿命可由原几十个小时提高 到上万小时,效果比较明显,尤其对高压电动机轴电流的防范效果好,对安全生 产具有积极作用。 5 对电动机轴电流的分析及防范 在电动机运行过程中,如果在两轴承端或电机转轴与轴承间有轴电流的存 在,那么对于电机轴承的使用寿命将会大大缩短。轻微的可运行上千小时,严重 的甚至只能运行几小时,给现场安全生产带来极大的影响。同时由于轴承损坏及 更换带来的直接和间接经济损失也不可小计。 轴电压和轴电流的产生 轴电压是电动机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压, 其产生原因一 般有以下几种: 磁不平衡产生轴电压 18 19 电动机由于扇形冲片、硅钢片等叠装因素,再加上铁芯槽、通风孔等的存在, 造成在磁路中存在不平衡的磁阻,并且在转轴的周围有交变磁通切割转轴,在轴 的两端感应出轴电压。 逆变供电产生轴电压 电动机采用逆变供电运行时,由于电源电压含有较高次的谐波分量,在电压 脉冲分量的作用下,定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应,使 转轴的电位发生变化,从而产生轴电压。 静电感应产生轴电压 在电动机运行的现场周围有较多的高压设备,在强电场的作用下,在转轴的 两端感应出轴电压。 外部电源的介入产生轴电压由于运行现场接线比较繁杂,尤其大电机保护、 测量元件接线较多,哪一根带电线头搭接在转轴上,便会产生轴电压。 其他原因 如静电荷的积累、 测温元件绝缘破损等因素都有可能导致轴电压的产生。 轴 电压建立起来后,一旦在转轴及机座、壳体间形成通路,就产生轴电流。 轴电流的防范 针对轴电流形成的根本原因,一般在现场采用如下防范措施: (1) 在轴端安装接地碳刷,以降低轴电位,使接地碳刷可靠接地,并且与转 轴可靠接触,保证转轴电位为零电位,以此消除轴电流。 (2) 为防止磁不平衡等原因产生轴电流, 往往在非轴伸端的轴承座和轴承 支架处加绝缘隔板,以切断轴电流的回路。 (3) 为了避免其他电动机附件导线绝缘破损造成的轴电流,往往要求检修运 行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘,以消除不必要的轴电流隐患。 一般通过以上处理,大多电动机的轴电流微乎其微,已对电动机构不成实质 上危害。现场实践证明,经上述方式处理后实际使用寿命可由原几十个小时提高 到上万小时,效果比较明显,尤其对高压电动机轴电流的防范效果好,对安全生 产具有积极作用。 19 20 小 结 由于这种电动机的发展及广泛的应用,它的使用、保养和维护工作也越来 越重要。 本文主要介绍了电动机技术发展及现状、 工作原理、 电动机的运行维护。 推广中国的高效率电动机是非常有必要的。 但是在日常使用过程中如何去维 护好,其影响可见一斑。本文着重从电动机的技术发展及现状、工作原理、运行 维护进行了初略的探讨和分析, 希望能给正在或即将从事电动机工作的人士一些 帮助。 参考文献: [1] 张运波 刘淑荣.工厂电气控制技术[M].北京:高等教育出版社,2006 [2] 许晓峰.电机及拖动[M].北京:高等教育出版社,2007 [3] 李洋 孙晋 范翠香.电动机使用与维修[M].北京:人民邮电出版社,2007 [4] 亚平.当代电动机原理[M].北京:中国科学文化出版社,2003 年 20 21 [5] 赵刚等编著.电动机控制系统][M].新疆:工业出版社, 2002 年 [6] 连家创,刘宏名主编.工业控制原理[M].北京:冶金出版社,2004 年 [7] 周建清.PLC 应用技术[M].武汉:机械工业出版社,2003 年 [8] 孔祥东 王益群主编.控制工程基础[M].武汉:机械工业出版社,2008 [9] 顾绳谷.电机及拖动基础[M].北京:机械工业出版社,2004 [10]辜承林等编著. 电机学[M]. 重庆:华中科技大学出版社,2004 致 谢 经过几个月的时间,我终于完成了毕业论文。在这里,我首先要由衷地感谢 我的论文指导老师边巍老师。从选题的确定、提纲的拟定、文献的收集、到论文 的撰写、到最终的成稿,都凝结了老师的心血。正是在她的指导帮助下,我的论 文才得以顺利完成。 21 22 最后感谢机电工程各位老师三年来给予我孜孜不倦的教诲, 同学给予的真诚 关怀,在此向他们致以诚挚的谢意! 22