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  而RGB模式图片可利用较大的RGB色调范围来再现更明亮、更为饱和的颜色。然而,在图片被分色为CMYK后,图片中的所有像素均处于CMYK色调范围之内。通过以上论述可看出,使用Photoshop处理彩***应该尽量使用RGB模式进行。但在操作过程中应该注意使用RGB模式处理的图片一定要确保在用CMYK模式输出时图片色彩的真实性;使用RGB模式处理图片时要确信图片已完全处理好后再转化为CMYK模式图片,好是留一个RGB模式的图片备用。在将RGB模式图片转换成CMYK模式图片时,分色参数将对图片转换时的效果好坏起到决定性的作用。对分色参数的调整,将在很大程度上影响图片的转换,Photoshop图片处理软件具备对分色参数的控制能力。也就是说,当需要将以RGB模式处理好的图片转化为CMYK模式进行输出时,在转换过程中通过分色参数的调整可以减轻在图片进行模式转换时的色彩丢失。

  各种新技术的产***展,对包装印刷的发展不仅没有影响,反而会促进包装印刷的发展。另外随着新技术新产品的出现,会进一步的扩大包装市场,从某种意义上讲包装印刷是永不会衰落的印刷产业,下面我们就来讲一下包装印刷的几种印刷方式。凹印,墨色饱满有立体感,在各种印刷方式中,印刷质量是好的。并且印刷质量稳定。印版寿命长。适合大批大量印刷。凹印可印刷极薄的材料,如塑料薄膜。但凹印制版复杂价格高,其含苯油墨污染环境。这两方面的问题影响了凹印的发展。特别是大批大量印件的减少,短版同时要求低价的印件大量增加,使凹印不断丢失市场。

  印刷烫金主要特性和注意事项随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛.如图书封面烫金,礼品盒烫金,烟、酒、服装的商标和盒的烫金,贺卡、请柬、笔的烫金等等,其颜色和花纹之多,还可根据具体要求定做专版.烫印的基材包括一般纸张,金、银墨等油墨印刷纸,塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料.电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法,将图案或文字转移到被烫印材料表面.完成这项工艺,需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版(如锌版、铜版等),加热到所需要的温度,转移需要的压力并保持相应的肘间.需要注意的是,在烫印不同材质时,应选用合适型号的电化铝,并选择合适的温度、压力、烫印时间,以达到理想的烫印效果.电化铝的主要特性、具体应用和使用中应注意的事项烫金的特点图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候.在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上.而在平面设计上烫金,可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,特别是用于商标、注册名上,效果更为显著.

  精装书印刷无轴装版机构故障(1)齿轮箱发热①需要及时检查齿轮箱内润滑油情况,润滑油能够有效保持齿轮箱内传动部件的润滑,冷却部件失效;②齿轮箱发热并伴随着齿轮箱噪声增大时,可能是齿轮箱内部有传动部件磨损或损坏,需及时停机检查;③查看是否有油墨或溶剂从齿轮箱锥顶杆流进齿轮箱内,导致轴承损坏或其他传动件损坏。(2)版轴横向套色精度差①动力侧锥堵结构为气缸锥顶形式,手动阀是否旋转在气缸退出(进气)状态下。锥堵是否与版筒贴合良好,是否出现打滑间隙,查看锥堵与版筒贴合处,是否出现划痕或发热;②版轴横向自动的永磁低速电机是否工作正常,是否有异常现象;③可通过手动套色来检验动作,同时也可通过手动套色调准套色后调整回自动,观察套色的变化情况;④印版或装版精度原因。 压印机构故障(1)油墨转移效果差①压印力。检查实际压印力与调节阀压力值是否一致,可通过气缸缸径来计算相应压力表值对应的气缸输出压力数。若不一致,需要检查气动元件,主气源气压及是否有机械阻力妨碍等因素;②压印滚筒的质量差以及表面粘附杂质引起,应更换滚筒。(2)套色精度问题①压印滚筒为被动组件,压合状态下,滚筒与印版应处于同步状态。若不同步,需要检测滚动轴承是否转动灵活,是否出现卡死现象;②开机印刷时检查压印滚筒动作是否正常;③检查压印滚筒与印版滚筒是否贴合得好。

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